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XWL104锅炉水除氧剂
 
一、传统的亚硫酸钠除氧剂
  亚硫酸钠是最早使用的中低压蒸汽锅炉和热水锅炉除氧剂,由于亚硫酸钠的除氧速度和除氧效率并不理想,另外,亚硫酸钠与水中溶解氧反应生成的硫酸钠,使锅炉水中的硫酸盐含量提高,增加了锅炉排污量,但是亚硫酸钠及生成的硫酸钠无毒、无味,对锅炉的运行无直接危害,且亚硫酸钠价格便宜,是传统的化学除氧剂。
  亚硫酸钠易溶于水,是一种较强的还原剂,容易和水中的溶解氧起化学反应,生成硫酸钠,其反应式为:2NaSO3 + O2 → 2NaSO4除掉1g溶解氧,需亚硫酸钠7.88g,生成硫酸钠约9g。亚硫酸钠与氧的反应速度受温度、PH值和过剩量的影响,而且还与一些物质的催化或阻滞使用有关,在室温下,亚硫酸钠与氧反应的速度较慢,随着水温的升高,反应速度加快,在无催化剂作用的条件下,一般需在80℃以上,反应才较完全;亚硫酸钠过剩量越多,反应速度也越快,与氧反应也越完全,在无催化剂的情况下,亚硫酸钠用量为理论量的150%时,反应速度最快,以后再增加用量,除氧率不再增加;在无催化剂的情况下,亚硫酸钠的除氧率在微酸性时最高,在碱性情况下开始下降;Co2+、Ni2+、Mn2+、Cu2+及Fe2+等二价金属离子对反应有催化作用,Co2+能使反应速度大大增加,是最好的催化剂,而对于钢结构系统不宜用Cu2+,因为Cu2+使氢的过电位降低。
  亚硫酸钠除氧剂的加药量计算式:
   G = (nα+β)/ε
式中:G ── Na2SO3的加药量 mg/L
   n ── 除去一份氧需要的亚硫酸钠倍数(一般取8)
   α── 水中溶解氧含量 mg/L
   β── Na2SO3的过剩量 mg/L
   ε── Na2SO3的纯度
  亚硫酸钠的传统配方的缺点:①还原1mg/L溶解氧需要7.88mg/L亚硫酸钠,生成8.9mg/L硫酸钠,因此增加了锅炉水中的溶解固形物;②除氧以后生成的硫酸钠又会和锅炉水中的Ca2+生成硫酸钙沉淀,结成硫酸钙沉淀,此水垢难以消除;③除氧反应要想进行的比较完全,必须有一定的温度,一般应在80℃以上,而且,亚硫酸钠还要过量30%,水中不能含有腐蚀酸等有机物;⑷当锅炉工作压力高于6.2Mpa时,Na2SO3会分解,生成具有腐蚀性的H2S和SO2,因此,只能用于中低压蒸汽锅炉和热水锅炉;⑸亚硫酸钠易被空气氧化而降价使用效果,特别是加有催化剂的亚硫酸钠一般是现配现用,而配制好的溶液应严格保持密封。尽管目前出现了多种的新型除氧剂,但由于新型除氧剂的药剂价格较高,对于中低压蒸汽锅炉及热水锅炉,目前仍大量使用传统的、安全的、廉价的亚硫酸钠除氧剂。

二、XWL104锅炉水除氧剂
1、 产品特点
  XWL104锅炉水除氧剂是稳定的催化亚硫酸钠,采用的催化剂是Co2+、Ni2+、Mn2+、Cu2+等二价金属离子中催化效果最好的硫酸钴,稳定剂是效果好、安全无毒的复合有机药剂,该稳定剂本身即为良好的除氧剂,能有效防止亚硫酸钠在进入锅炉前的氧化失效。
2、 产品规格
  外观:无味白色固体粉末
  亚硫酸钠含量:≥95%
  PH值(1%水溶液):8.5
3、 产品包装
  30kg/塑桶
4、 产品用途
  适用于多种类型的工作压力≤2.5Mpa(表压)的中低压蒸汽锅炉和热水锅炉。
5、 使用方法
  将本品加到带有搅拌的药剂配料罐中用水溶解稀释均匀,配成浓度10~20%的水溶液,再将计算量的药剂加到锅炉除氧器或锅炉给水箱中或用化学计量喷射泵把本品直接加到锅炉除氧器或锅炉给水箱中;本品可以与锅炉用缓蚀阻垢剂和冷凝水管线用缓蚀防腐剂在药剂配料罐中混合后,再经计量泵加药。根据给水中的原始溶解氧含量的不同,确定不同的加药量,一般的使用量为80~100ppm,而以控制锅炉水中亚硫酸盐的过剩量(残余含量)为准,最终通过控制锅炉水中亚硫酸盐的残余含量在10~30ppm范围内来控制本品的加药速率。锅炉水水质应符合国家标准GB1576-2001《工业锅炉水质》。
6、 注意事项
  本品在贮运过程中不能与酸、氧化物、亚硝酸盐、硝酸盐接触。
  本品含有亚硫酸钠,对眼睛、皮肤和呼吸道有刺激性。避免与皮肤和眼睛接触,如不慎溅入眼内,用水冲洗15分钟以上,如果接触到皮肤,应脱掉沾染有药剂的衣物,用肥皂水或热水冲洗15分钟以上,避免吸入呼吸道,如不慎进入呼吸道,将其移到通风处,如果误食,立即引吐,上述症状严重者,应立即就医。避免儿童接触本品。


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